曾經(jīng)，銅仁因錳而興。作為全國重要的錳資源富集區(qū)，銅仁累計(jì)探明碳酸錳礦資源儲量7.53億噸，約占全國37%，排名第一，其中包括4個(gè)世界級超大型錳礦床和1個(gè)特大型富錳礦床。由于以前技術(shù)壁壘，開采不當(dāng)?shù)雀鞣矫嬉蛩刂萍s，銅仁也一度面臨資源型城市都會面臨的各種困境。

近年來，這座被譽(yù)為中國"錳都"的城市，正以"富礦精開"戰(zhàn)略為引領(lǐng)，推動(dòng)錳礦資源從粗放開采向高端智造的歷史性跨越。面對資源優(yōu)勢與發(fā)展困境的矛盾，銅仁市委、市政府把"富礦精開"作為在新時(shí)代西部大開發(fā)上闖新路的關(guān)鍵抓手。通過"精確探礦、精準(zhǔn)配礦、精細(xì)開礦、精深用礦"的創(chuàng)新路徑，銅仁正在書寫一篇錳礦資源高效利用與新型工程材料產(chǎn)業(yè)鏈延鏈補(bǔ)鏈的精彩答卷。

科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)  從“錳三角”到“新高地”

在松桃自治縣冷水溪鎮(zhèn)楊家灣錳礦，一幅智能化開采的畫卷正在展開。

走進(jìn)楊家灣錳礦調(diào)度中心，大屏幕實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各作業(yè)區(qū)域的畫面，AI智能識別系統(tǒng)24小時(shí)自動(dòng)識別違章行為，成為安全生產(chǎn)管理的"得力助手"。礦長孟凡介紹，如今礦山在井口、主要工作區(qū)域和關(guān)鍵部位都安裝了AI智能識別系統(tǒng)，能在1分鐘內(nèi)完成隱患整改。

在開采技術(shù)上，楊家灣錳礦通過房柱采礦法、源頭減量法以及先進(jìn)的粉碎設(shè)備，對錳礦資源進(jìn)行選礦處理，提高精礦粉品質(zhì)。礦山副總經(jīng)理梁啟康說："我們通過這些技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了有效的選礦和用礦，讓每一塊礦石都發(fā)揮最大價(jià)值。"

貴州金瑞新材料公司的智能礦山建設(shè)更是走在前列。在該公司的5G+智慧工廠中，深灰色的碳酸錳礦石群正被機(jī)械臂精準(zhǔn)開采。礦石從進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，全流程數(shù)據(jù)在線，生產(chǎn)決策由"經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)"轉(zhuǎn)向"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)"。這種智能化改造不僅提高了生產(chǎn)效率，更重要的是實(shí)現(xiàn)了資源的精細(xì)化利用。

 價(jià)值重塑  從"廢料"到"寶藏"  

在銅仁的錳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中，貴州大龍匯成新材料有限公司無疑是最耀眼的明星之一。這家企業(yè)用10年時(shí)間，攻克了困擾全球錳行業(yè)30年的世界性難題——錳渣循環(huán)利用。

匯成新材料自主設(shè)計(jì)的利用硫化錳渣制備新能源汽車動(dòng)力電池正極材料前驅(qū)體材料的生產(chǎn)線，于2021年3月正式投產(chǎn)，被錳行業(yè)贊譽(yù)為"全球首條利用硫化錳渣制備動(dòng)力電池材料的生產(chǎn)線"。這條生產(chǎn)線的神奇之處在于，它每天可處理硫化錳渣約200噸，產(chǎn)出錳金屬量約20噸和鎳鈷金屬量1噸。這條全球首條工業(yè)化生產(chǎn)線，每年可消化6萬噸錳渣，相當(dāng)于再造一個(gè)中型錳礦。

匯成新材料的成功不僅僅在于技術(shù)突破，更在于其構(gòu)建的完整產(chǎn)業(yè)鏈。公司已建立"原錳礦—工業(yè)硫酸錳—電池用硫酸錳—鋰電池用四氧化三錳—高端錳酸鋰"產(chǎn)業(yè)鏈，結(jié)合錳渣綜合利用技術(shù)，構(gòu)建起具有公司特色的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。其主導(dǎo)產(chǎn)品電池用硫酸錳的全球市場占有率已達(dá)到60%。

貴州金瑞新材料有限責(zé)任公司在錳基新材料領(lǐng)域創(chuàng)造了另一個(gè)傳奇——成為市場上唯一具備兩種工藝路線制備電池用四氧化三錳的廠家。

金瑞公司依托錳基新材料中試平臺，將本地低品位碳酸錳礦經(jīng)過磨粉、浸出、電解、氧化合成等自動(dòng)化工序，成功打通本地錳礦資源到電池用四氧化三錳的完整技術(shù)路線。公司目前不僅掌握兩種國內(nèi)領(lǐng)先的電池級四氧化三錳制備工藝，更成為行業(yè)內(nèi)唯一具備雙工藝量產(chǎn)能力的企業(yè)。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，金瑞公司依托貴州省錳資源高效利用工程技術(shù)研究中心的平臺科研技術(shù)優(yōu)勢，圍繞錳基材料的精深加工，推進(jìn)錳基新材料產(chǎn)品高端、綠色發(fā)展。公司擁有13項(xiàng)發(fā)明專利，并主持了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。2024年，公司成功獲批設(shè)立國家博士后科研工作站，進(jìn)一步提升了創(chuàng)新能力。

金瑞公司的發(fā)展歷程是銅仁錳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的縮影。從傳統(tǒng)的錳礦開采到高端材料制造，從單一產(chǎn)品到多元化發(fā)展，金瑞公司正在成為國內(nèi)錳系材料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿企業(yè)。

在錳渣治理這個(gè)世界性難題上，貴州三湘科技有限責(zé)任公司走出了一條創(chuàng)新之路。作為我國首家開展電解錳渣資源化綜合利用的企業(yè)，三湘科技的誕生本身就具有里程碑意義。

2022年12月，松桃三和錳業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司出資1.8億元，引入湖南建湘高科新技術(shù)開發(fā)有限公司，聯(lián)合組建了這家創(chuàng)新型企業(yè)。僅僅5個(gè)月后，年處理100萬噸電解錳渣資源化綜合利用項(xiàng)目就點(diǎn)火試投產(chǎn)。

三湘科技采用"低溫干化脫氨+中溫改性固硫"兩段式焙燒工藝，先通過低溫處理回收錳渣中的氨資源，再經(jīng)中溫改性將廢渣轉(zhuǎn)化為新型環(huán)保建材。電解錳原渣含有重金屬元素，經(jīng)過這條智能化生產(chǎn)線的特殊技術(shù)處理，大約2小時(shí)的時(shí)間，就能生成膠凝材料，可以用于水泥混合材料、礦山填充料、路基材料等領(lǐng)域，讓錳渣真正"變廢為寶"。

貴州紅星發(fā)展大龍錳業(yè)有限責(zé)任公司的5G智慧工廠建設(shè)，代表了銅仁錳產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的最高水平。

該公司與聯(lián)通（貴州）產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司合作，依托5G＋MEC＋系統(tǒng)技術(shù)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造智慧錳工廠。項(xiàng)目采集自動(dòng)化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)點(diǎn)位數(shù)13000+，在SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）上呈現(xiàn)工藝流程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、報(bào)警與事件記錄等畫面，結(jié)合5G特性實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制調(diào)度。

通過建立5G智控中心，利用人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等技術(shù)，紅星錳業(yè)的智能化改造成效顯著：設(shè)備運(yùn)行情況和故障判斷準(zhǔn)確率提升約30%，人力維護(hù)成本下降約15%，燃料供應(yīng)及時(shí)率提升約50%，設(shè)備能耗同比下降約6%。這種智能化改造不僅提高了生產(chǎn)效率，更重要的是實(shí)現(xiàn)了資源的精準(zhǔn)利用和能耗的大幅降低。

產(chǎn)業(yè)鏈延鏈補(bǔ)鏈  從"單打獨(dú)斗"到"集群作戰(zhàn)"

銅仁錳產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，離不開龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用。目前，全市已聚集中偉新材、匯成新材料、凱金新能源、紅星電子等龍頭企業(yè)76家，形成了以正極材料、負(fù)極材料、綜合回收研發(fā)利用于一體的鋰離子動(dòng)力電池新材料循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，新型功能材料規(guī)上企業(yè)累計(jì)達(dá)94家。

中偉新材料作為產(chǎn)業(yè)鏈的"鏈主"企業(yè)，其自主研發(fā)生產(chǎn)的鎳鈷錳三元前驅(qū)體材料技術(shù)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，連續(xù)兩年入選"中國民營企業(yè)500強(qiáng)"。以中偉股份為核心，上游的紅星發(fā)展大龍錳業(yè)、能礦錳業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)的高純硫酸錳、電解二氧化錳，通過管道或短途運(yùn)輸，直接成為中偉生產(chǎn)鎳系前驅(qū)體的核心原料。目前，園區(qū)生產(chǎn)的高純硫酸錳產(chǎn)能已占全國市場的50%。

在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方面，能礦錳業(yè)集團(tuán)在銅仁市擁有大量的碳酸錳礦礦權(quán)，他們用本地的碳酸錳礦進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品供應(yīng)給為方能源、中偉股份等企業(yè)，整個(gè)供應(yīng)鏈在園區(qū)內(nèi)得以消化。集團(tuán)黨委委員、紀(jì)委書記樊志表示，下一步公司將依托現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)鏈，深入融合錳、鋇、鋰等系列產(chǎn)品，持續(xù)加大研發(fā)力度并加快工業(yè)化轉(zhuǎn)型速度，推動(dòng)公司新型功能材料產(chǎn)品的強(qiáng)鏈延鏈發(fā)展。

同時(shí)，產(chǎn)業(yè)鏈條日趨完善。銅仁圍繞"鋰電池及材料、鈉電池及材料、電池回收利用"三條主線，持續(xù)建鏈、延鏈、補(bǔ)鏈，形成了從錳礦開采到電池回收的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。

在上游正極材料原輔料領(lǐng)域，培育出紅星發(fā)展、匯成新材料、金瑞新材料、能礦錳業(yè)等高純硫酸錳、四氧化三錳生產(chǎn)企業(yè)，搭配中偉新材料等三元前驅(qū)體龍頭，筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基。在中游正負(fù)極材料領(lǐng)域，聚集嘉尚新能源、百斯特等錳酸鋰正極材料企業(yè)，以及凱金、中科星城等石墨一體化負(fù)極材料企業(yè)，形成關(guān)鍵材料產(chǎn)能集群。在下游電池集成與回收領(lǐng)域，華迪斯等電池電芯生產(chǎn)企業(yè)落地投產(chǎn)，構(gòu)建起從原料供給到終端產(chǎn)品、再到資源回收的完整產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

特別值得一提的是電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。貴州中偉資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司已建成退役電池、極片預(yù)處理產(chǎn)能3萬噸，三元黑粉冶煉產(chǎn)能2.5萬噸，鐵鋰黑粉冶煉產(chǎn)能1.5萬噸，梯次利用100MW年處理產(chǎn)能，同時(shí)在后端建成粗/工碳的碳化提純工藝，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸電池級碳酸鋰。紅星電子在動(dòng)力電池回收行業(yè)深耕發(fā)展8年，年均處理1.5萬噸廢舊鋰電池，鈷鎳錳回收率達(dá)98%以上、鋰的回收率達(dá)95%以上，2023年獲評國家級"綠色工廠"。

銅仁錳產(chǎn)業(yè)的成功轉(zhuǎn)型，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈的完善，更體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)生態(tài)的持續(xù)優(yōu)化。

在產(chǎn)業(yè)布局方面，銅仁形成了"一核五區(qū)"的產(chǎn)業(yè)布局。"一核"即大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，作為新型功能材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)；"五區(qū)"包括碧江、萬山、松桃、玉屏、江口等五個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，每個(gè)區(qū)域都有其特色定位和主導(dǎo)產(chǎn)品。

在創(chuàng)新生態(tài)方面，銅仁開創(chuàng)的"政產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，形成了"基礎(chǔ)研究→技術(shù)開發(fā)→產(chǎn)業(yè)化"集成創(chuàng)新體系。碳酸錳礦資源綜合利用實(shí)驗(yàn)室、新能源正極材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新平臺的建設(shè)，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了源源不斷的技術(shù)支撐。

在綠色發(fā)展方面，銅仁堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念，通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、生態(tài)效益的統(tǒng)一。目前，銅仁森林覆蓋率達(dá)到66.2%，綠色經(jīng)濟(jì)撐起了半壁江山。

如今再回看來時(shí)路，銅仁錳產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路充滿艱辛，但也收獲滿滿。從昔日"談錳色變"的污染重災(zāi)區(qū)，到如今"點(diǎn)石成金"的新能源材料高地，銅仁用實(shí)際行動(dòng)詮釋了"富礦精開"戰(zhàn)略的深刻內(nèi)涵。

展望未來，銅仁正朝著打造千億級新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群的目標(biāo)邁進(jìn)。根據(jù)規(guī)劃，到2027年，銅仁新型功能材料產(chǎn)值預(yù)計(jì)將突破1000億元，現(xiàn)代能源裝機(jī)達(dá)1000萬千瓦，生態(tài)食品及健康醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)形成百億規(guī)模。銅仁通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、發(fā)展優(yōu)勢。（張宏揚(yáng)）